建筑轻钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强【qiáng】、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等亚洲AV成人午夜大片【yè dà piàn】在线观看领域得到了广泛的【guǎng fàn de】应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般【gòu yī bān】不采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是H型截面。由于经【yóu yú jīng】济、受力【shòu lì】、结构的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分【dà bù fèn】构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊接【jiē】位置而异【ér yì】。如机头【rú jī tóu】移动【dòng】或工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位置或船型位置；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体保护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介【huán jìng jiè】质的【de】不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【shì】半机械【bàn jī xiè】化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业【yè】。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。