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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 07:12:42 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料,切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板【bǎn】。

2、底板开坡口,腹板开坡口和电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切割机(小乌龟)切割和手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口。

3、用隔板【bǎn】组装机制做隔板【bǎn】,制作好的隔板【de gé bǎn】留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。

4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对【dào shàng duì】中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】,将2条腹板用行车吊放到底板上并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机,依次在【yī cì zài】每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定,直至将腹板与每一块隔板贴紧为止。

8、通过辊道将组对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架上【shàng】,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊【jìn háng hàn】接操作【jiē cāo zuò】。

9、将焊接好隔板的U形工件【xíng gōng jiàn】再送回到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用【yòng】行车将另1条底板吊放到U形工件上【shàng】,用【yòng】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固定。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送到打底焊区,并用【bìng yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置【zhì】,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。

13、打底焊完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣【dào diàn zhā】焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电渣焊下方的工件架上,对每一【duì měi yī】个电渣【gè diàn zhā】焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作【hàn cāo zuò】,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接。

注【zhù】:电渣焊区配备了2台电渣焊机,可以根据焊接工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊【duì chēng hàn】接,每台电渣焊机每次可【měi cì kě】同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

15、电渣焊完成后,用【yòng】90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件的端面进行铣削操作。

注:端面铣削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。

如果是【rú guǒ shì】1台端面铣配置,则无需配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的联系【lián xì】,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放工件,并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面。

20、端面铣削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿【niú tuǐ】)的焊接、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。


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