- [洲翔资讯]洲翔为钢结构产业科技赋能2025-12-01 07:57
- 焊割技【hàn gē jì】术正在改变钢结构加工方式 深度重【shēn dù chóng】塑制造业【yè】 在这一星光征【xīng guāng zhēng】程中，洲翔始终恪守【zhōng kè shǒu】初心不变 三十余年焊割【gē】研发历程 坚持以客户需求为导【qiú wéi dǎo】向【xiàng】、以技术【yǐ jì shù】创新为驱动【qū dòng】 为用户提供一站式的自动化焊接和切割方【qiē gē fāng】案 让生产与制造回归简单 火焰/等离子切割【qiē gē】机集等离子和火焰切割【qiē gē】为一体，自动化程度高，可实现【kě shí xiàn】自动定位、自动穿【zì dòng chuān】孔【kǒng】、自动调高、自动调宽，切割效【qiē gē xiào】率大幅提高；切割厚【qiē gē hòu】度范围【dù fàn wéi】广，依据客户切割厚【qiē gē hòu】度设计割【gē】枪，不仅适用于纵【yòng yú zòng】向和横【xiàng hé héng】向【xiàng】的直线切割【xiàn qiē gē】，也可以用于圆【yòng yú yuán】弧曲线【hú qǔ xiàn】的任意方位切割【qiē gē】，满足多类构件加工需【jiā gōng xū】求，
-
阅读【yuè dú】（73）
标签：
- [根栏目]洲翔等离子切割2025-12-01 07:57
- 火焰切【huǒ yàn qiē】割、等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】、激光切割【guāng qiē gē】是目前金属切割【qiē gē】的三种方式。伴随着中文亚洲【zhōu】äv片在线观看不卡对生产效率和生产成本的考虑，等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】将会成【jiāng huì chéng】为用户的重要选择。等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】技术的【jì shù de】特点对火焰切【huǒ yàn qiē】割、等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】以及激光切割【guāng qiē gē】做出简【zuò chū jiǎn】单的比较【jiào】。火焰切【huǒ yàn qiē】割切割【gē qiē gē】变形大，适应不了高精度切割【dù qiē gē】的需要，而且切割【qiē gē】速度较【jiào】低，切割【qiē gē】前需预热，花费时【huā fèi shí】间，难以适应无人化操作的需要。等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】切割【qiē gē】范围宽，可切割【qiē gē】一切金属板材【shǔ bǎn cái】和许多【hé xǔ duō】非金属【fēi jīn shǔ】材料【cái liào】，最高切【zuì gāo qiē】割速度【gē sù dù】可达10m/min，是火焰【shì huǒ yàn】切割【qiē gē】的10倍【bèi】。在水下【zài shuǐ xià】切割能【qiē gē néng】消除切割【qiē gē】时产生的噪【shēng de zào】声、粉尘、有害气体和弧光【guāng】，有利于【yǒu lì yú】环境的保护，符合21世纪对环保的要求
-
阅读【yuè dú】（44）
标签：
- [洲翔资讯]数控等离子火焰切割机安全操作规程2025-12-01 07:57
- 安全是所有工程中不【chéng zhōng bú】可忽视的事情，数控火焰等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】机操作人员作为一线工作人员，更是需要严格按照安全操作守则进行工作【háng gōng zuò】。下面洲【xià miàn zhōu】翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等离子【děng lí zǐ】火焰切割【qiē gē】机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大【xī wàng dà】家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危【bì miǎn wēi】险。1、开始工作前【zuò qián】?检查各气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。?检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是否符【shì fǒu fú】合规定要求【qiú】。?检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【qiú】。2、操作设【cāo zuò shè】备工作【bèi gōng zuò】时【shí】?调整被切割【qiē gē】的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。?根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直。?根据不同板厚和材【hòu hé cái】质、重新设定机器中的切割【qiē gē】速度和预热时【shí】间
-
阅读【yuè dú】（186）
标签：
- [洲翔资讯]【等离子切割机】高效烟尘过滤除尘系统2025-12-01 07:57
- 【等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】机除尘系统】等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】是一种利用等离子【děng lí zǐ】弧进行金属切割【shǔ qiē gē】的技术。其温度【qí wēn dù】高达2x104°C左右，可使金属材料瞬间融化或汽【huà huò qì】化。对耐高温、导热性好易于氧化的金属都可以进行等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】，如碳钢【rú tàn gāng】、不锈钢、铝及铝【lǚ jí lǚ】合金、铜等【tóng děng】。等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】产生的【chǎn shēng de】烟尘与焊接烟尘类似【chén lèi sì】，烟尘量较大【jiào dà】，含有有害气体和微小粉尘颗粒物【lì wù】，CO、C2、H2、3、Nx和碳氢【hé tàn qīng】化合物等。采用双吸式除【xī shì chú】尘系统，滑动吸【huá dòng xī】风道放【fēng dào fàng】置在切割【qiē gē】机轨道内侧。根据切【gēn jù qiē】割机规格尺寸，确保除尘效果的前提【de qián tí】下，本着最【běn zhe zuì】经济【jīng jì】、维护方【wéi hù fāng】便【biàn】，运行经济【jīng jì】，后续费用小的要求，我亚洲中文字【zhōng wén zì】幕无线无码毛片采用干式切割【qiē gē】平台、双吸式
-
阅读【yuè dú】（99）
标签：
- [洲翔资讯]【干货】我们如何来选择火焰或等离子切割机？2025-12-01 07:57
- 金属切割【qiē gē】是绝大部分金属加【jīn shǔ jiā】工的必要过程，比如在【bǐ rú zài】板材加工时，我们需【wǒ men xū】要先将钢板切割【qiē gē】成我们所需【men suǒ xū】要的大致形状，然后再【rán hòu zài】要求精度高【dù gāo】，那么你知道我们该选取哪种切割【qiē gē】形式吗【shì ma】，在火焰与等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】机方式上我们又该怎么来选【me lái xuǎn】择呢？等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】和火焰【hé huǒ yàn】切割【qiē gē】的速度比较【bǐ jiào】。等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】要比【yào bǐ】火焰气体切割【qiē gē】昂贵【guì】，但是火焰气体切割【qiē gē】在切割更【qiē gē gèng】厚钢材部分时要比【yào bǐ】等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】更快。损耗和寿命的比较【bǐ jiào】。等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】炬上有各种外部零件【bù líng jiàn】需要更【xū yào gèng】换【huàn】，所以我们在选【men zài xuǎn】择切割【zé qiē gē】机时，应该选择使用【zé shǐ yòng】耗材最【hào cái zuì】少的切割【qiē gē】机。等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】和火焰【hé huǒ yàn】切割【qiē gē】的切割【qiē gē】材质比较【zhì bǐ jiào】。等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】只能在能作为导体的金属上才有效，比如低碳钢【tàn gāng】
-
阅读【yuè dú】（173）
标签：
- [洲翔资讯]波纹腹板H型钢是如何生产的？2025-12-01 07:57
- 波形腹【bō xíng fù】板【bǎn】H型钢是一种新【yī zhǒng xīn】型的建筑用材【zhù yòng cái】料【liào】，广泛应用于桥、柱、单跨【dān kuà】、多跨框【duō kuà kuàng】架结构建筑。其腹板【bǎn】表面呈【biǎo miàn chéng】波浪形，与平腹板【bǎn】H型钢相比【bǐ】，同等强度下可【dù xià kě】节约钢材20%-60%，尤其在大跨度、吊车梁等应用场合具有很高的性价比【bǐ】，附合现【fù hé xiàn】如今节能降耗【néng jiàng hào】要求【yào qiú】，是未来的发展趋势【qū shì】。波形腹【bō xíng fù】板【bǎn】H型钢主要是由波纹板【bǎn】成型机【chéng xíng jī】、波纹板【bǎn】输送机、等离子切割机、波纹腹【bō wén fù】板【bǎn】H型钢组立机、波纹腹【bō wén fù】板【bǎn】H型钢焊接机等设备生【shè bèi shēng】产出来【chǎn chū lái】的。该条生【gāi tiáo shēng】产线可以实现自动焊接生产，速度快、精度高，能确保【néng què bǎo】生产线【shēng chǎn xiàn】的生产【de shēng chǎn】工艺，实现波纹腹【bō wén fù】板【bǎn】H型钢的全自动【quán zì dòng】生产，提高了【tí gāo le】整体的【zhěng tǐ de】生产效率。洲翔成年必看【nián bì kàn】视频在线观看生产的波纹腹【bō wén fù】板【bǎn】H
-
阅读【yuè dú】（194）
标签：
- [行业新闻]火焰切割机？等离子切割机？我应该选哪种？2025-12-01 07:57
- 前言很【qián yán hěn】多客户来电咨询我们亚洲av不卡一【bú kǎ yī】区二区三区时，不知道应该选【yīng gāi xuǎn】择火焰切割【yàn qiē gē】机还是【hái shì】等离子【děng lí zǐ】切割机，完全蒙圈了啦【quān le lā】。今天小编专门开了一【kāi le yī】个小窗，来聊聊【lái liáo liáo】他们的区别。1成本不【chéng běn bú】一样火【yī yàng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机购买价格低，后期需要使用燃料（工业氧【gōng yè yǎng】-丙烷或【bǐng wán huò】乙炔），持续增加使用成本高【gāo】。等离子【děng lí zǐ】切割购买价格相对高【gāo】，但后期【dàn hòu qī】只需要用电量和更换割嘴（一般割【yī bān gē】嘴和电极国产【jí guó chǎn】十几元【shí jǐ yuán】，进口三十几元【shí jǐ yuán】），持续增加使用成本低。2切割材料不一【liào bú yī】样火焰切割【yàn qiē gē】机主要切割碳钢【gē tàn gāng】，像不锈钢这种稍微质地硬的【dì yìng de】材质，就不适合火焰【hé huǒ yàn】切割机【qiē gē jī】啦。等离子【děng lí zǐ】切割机不仅【jī bú jǐn】可以切割碳钢【gē tàn gāng】板，也可以【yě kě yǐ】切割碳钢【gē tàn gāng】板、不锈钢板、铝板、铜板。3厚度不【hòu dù bú】一样
-
阅读（286）
标签：火焰切割机|等离子切割机
- [常见问题]波浪腹板生产线具体有哪些设备？2025-12-01 07:57
- “洲翔焊割专门做波浪腹板【bǎn】生产线【shēng chǎn xiàn】。主要是由以下这些设备组成【bèi zǔ chéng】整条生产线【shēng chǎn xiàn】1.数控开【shù kòng kāi】卷纵剪生产线【shēng chǎn xiàn】2.波纹板【bǎn】成型机，输送机3.数控等离子【děng lí zǐ】切割机4.波纹腹【bō wén fù】板【bǎn】H型钢组立机5.波纹腹【bō wén fù】板【bǎn】H型钢焊接机”咨询热【zī xún rè】线【xiàn】：400-828-0778
-
阅读（77）
标签：波浪腹板生产线|波浪腹板生产线厂家|波纹腹板焊接机
- [行业新闻]浅析常用等离子切割方法2025-12-01 07:57
- 不锈钢、铝和碳【lǚ hé tàn】钢为压力容器的【róng qì de】常用材料，其下料方【xià liào fāng】法有很多种【hěn duō zhǒng】，等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】以其高【yǐ qí gāo】效【xiào】、应用范围广、切割【qiē gē】面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点【diǎn】，成为最常用的【de】下料方【xià liào fāng】法，在压力容器的【róng qì de】制造中起着重要的作【yào de zuò】用。 由于等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】是以工【shì yǐ gōng】作气体作为导电介质，携带热【xié dài rè】量【liàng】、熔化加【róng huà jiā】工金属并吹除切口中【qiē kǒu zhōng】的【de】熔融金属来达到切【dá dào qiē】割目的【gē mù de】的【de】，因此不同的【de】工作气体对等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】特性【tè xìng】、质量【liàng】、速度等方面都【fāng miàn dōu】有明显的【de】影响。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业研发【yán fā】、制造数控等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】机20多年，下面就【xià miàn jiù】介绍几种常用等离子【děng lí zǐ】切割【qiē gē】方法及其工艺【qí gōng yì】特性【tè xìng】：1、等离子【děng lí zǐ】空
-
阅读（125）
标签：等离子切割
